自动抛丸机吊钩式喷丸机履带式抛丸设备表面提高附着力

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抛丸清理机,也是现代工业各表面处理用得广泛的一种机型,它跟普通的喷砂机的不同的地方在于是用叶轮打砂力度更加的强大,(无需采用空压机).使的达到工件的要求同时效率比普通的机型大大提高了数倍,它主要适用于:适用于中大小批量，大小型一般工件和高硬度工件的快速喷砂。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

本机特点：
①自动控制，自动喷砂，具备定时喷砂，点动定位功能；
②采用零部件及配件，故障率低设备运行安全可靠；
③正面滚动、美观大方、结构科学、操作方便；
④采用滤芯除尘，喷砂过程节能环保；
产品应用：
①清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐及焊渣，清理质量可达到Sa3级；
②清理机加工件的微小毛刺、表面残留物；
③改变工件表面粗造度Ra值；
④能用做工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
⑤能用做其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工；
⑥能用做改善工件表面物理机械性能，如改变应力状态，改善配件偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音等；
⑦适合用作旧机件的翻新。

喷砂的应用范围
1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，通过主动辊带动橡胶履带开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动作连续均匀的翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的扇形弹束均匀地打击在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸和砂粒经橡胶履带上的小孔流入清理室底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再由提升机提升到分离器中进行分离，粉尘由风机吸收送到除尘器中过滤，清洁空气被排入大气中，布袋上的灰尘经过人工振打，落入除尘器底部的集尘箱内，用户可定期清除。废砂经废料管流出到废砂桶内（用户自备），由分离器钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经溜丸管流入清理室重新参加分离，待分离器分离后的干净弹丸，由溜丸管再次进入抛丸器抛打工件。

设备功能：
1.喷砂设备用于工件表面的清理:
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表
面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧
化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面
附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理:
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能:喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工:喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。