管道饮用水涂料报价广东江海区国产管道饮用水涂料

产品特性

　　1)IPN8710互穿网络聚氨酯防腐涂料对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

　　2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

　　3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

　　4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

　　5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

IPN8710防腐涂料是一种由脂肪氨酯预聚特与环氧树脂防腐涂料、**颜料、助剂、溶剂组成而成的，一种用于食品、饮用水等接触的设备、输送管道及饮水舱表面的防腐涂料。另外，IPN8710防腐涂料对钢结构表面除锈要求不高。使用的温度可以在-20到120摄氏度。是和种比较带见的防腐涂料。


涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂

涂装间隔：**短4小时，**长7天。

漆膜厚度：50μm

理论用量：150g/m2

表面处理：除锈要求应符合Sa2.5级或St3级标准，表面应保持干燥。

贮 存 期：12个月

注意事项：

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。

2.按比例配好的涂料须充分搅拌，熟化后才能施工（熟化时间为夏天0.5小时，冬天1小时），配好的料在5~8小时内用完,余料不能倒回原桶中。

3.不得在雨、雾天施工，漆膜未干时要注意保护不能有灰砂土沾在涂层上。

IPN8710聚氨酯乙烯涂料
主要组成 该产品是厚浆型，以环氧树脂、丙烯酸、其它特种树脂、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
主要特性 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
主要用途 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的内壁防腐用底、面漆。

技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板

干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时

硬度：≥H

附 着 力：≤2（划圈法，级）

冲击强度：50kg·cm

弯曲实验：≤1mm

耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落

耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落

耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落

包装规格 漆：20千克/厅，固化剂：5千克/厅。

基本参数 配 比： 漆料：固化剂 = 4：1（重量比）

施工时限：8h，（25℃）

注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶盖严，以免胶凝；

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。

环氧饮水舱防腐涂料
1.组成：
该产品是由环氧树脂制成的两组分高固含量涂料，分为底漆和面漆。组分A由环氧树脂，颜料，添加剂和添加剂组成，组分B是用改性胺配制的固化剂。
2.特点和应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间的附着力好。它具有出色的防锈和防水性能，并使用出色的防锈材料来确保其防锈性能。它具有良好的机械强度，坚韧的漆膜，耐磨性和抗冲击性。高固含量和厚涂层，该膜在室温下固化。无需大型烘焙设备。