牢固绿谷通泰反渗透处理设备性能可靠

2、反渗透系统
反渗透装置在工艺中主要去除水中99%以上的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。反渗透（RO）脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。
反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内，组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理后的出水，去除了绝大部分无机盐和几平所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的、。
反渗透出水（脱盐纯水）去水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等）随小部分未透过水排入下水道。


二、主要用途∶
普通电镀行业用水（镀锌、镀铜、镀镍、镀金、镀银等），电子电力行业用水，化工配料用水，清洗用水，纺织印染用去离子水，涂装行业，铝氧化，清洗先机配套用水，锅炉补水，纯净水，饮料用水，半导体行业，太阳能光伏行业（单晶硅、多晶硅、太阳能电池、氧化铝坩埚、光伏玻璃），磁性材料用水，超纯材料用水，超纯化学试剂配料用水，蓄电池（铅酸、锂、锌锰）用水，精细化工配料用水，生物工程，化学实验，塑胶生产用水，无尘布生产用水，镀膜用水，高纯墨水用水。

产品简介;
大型反渗透设备技术的应用原理是由传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是水处理设备制造技术的—次革命，从此进入了—个无需再生化学品，而能生产出高达18MO，CM的超纯水，用于半导…
大型反渗透设备技术的应用原理是由传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。大型反渗透设备安装生产技术，采用进口集成控制系统与膜元件，服务全国各地用户。近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是水处理设备制造技术的一次革命，从此进入了一个无需再生化学品，而能生产出高达18MΩ·CM的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO+EDI成套技术的应用列入国家推广范围。

组成原理∶
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器，精密过滤器等。其主要作用是峰低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反滚诱装置主要句括条级高泵反滚透膜元件。膜壳（压力容器），支架等组成。其主要作用是大除水中的杂质，使出水满足使用要求.
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床。杀荣、EDI等其中的一种取者多种设备。后处理系统能把反渗话的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。大型反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

反渗透纯净水设备再通入水源、电源，然后按照我们“预处理操作说明”的要求逐步进行步骤的操作，这样我们的预处理调试操作就全部完成了。

　　反渗透纯净水设备的使用，打开原水泵开关，反渗透水处理设备销售，然后拨在自动位置的地方，并且旋转开停机的开关。再接通我们设备的水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，我们设备的多级泵开始动工作。直饮水多级泵启动后，反渗透水处理设备维修，反渗透纯净水设备系统压力在1.0-1.2Mpa。启动时应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。

　　对长期使用的反渗透纯净水设备反渗透膜进行一次化学清洗，因为长时间使用，反渗透膜上的堆积物会不断增多，虽然普通的冲洗能将其清洗掉，但并不，所以定期对反渗透膜进行化学清洗，这样才能恢复更好的通透性和除盐性，提高水的过滤效果。
反渗透水处理设备的稳定运行
反渗透水处理又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是去除原水中98%以上离子、有机物及99%微生物(理论上)经济的纯化方法。纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的水质指标要求。反渗透是精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。


假如是在反渗透设备中有残留气体，则应清楚抑或是改换过滤器，管路不漏，也便是说应在流量计中没有气泡的境况下才不妨实行慢慢的升压运转，要是在升压过程中发现有气泡，反渗透水处理设备价格，则应渐渐查验起因。关机不准确，首要是在关机时疾速却没有实行透顶的洗涤，
反渗透水处理设备，鉴于在膜的浓水侧的无机盐浓度原水，不实行透顶的洗涤就会导致膜结垢而送上膜变成玷污;不行利用加上了化学试剂的预办理水实行洗涤，不然就会在停机时期化学物资送上膜变成玷污。反渗透膜的耐余氯性差，假如在利用中没有准确的投加氯等消毒剂，就会导致微生物的玷污。要是反渗透设备中的余氯勘测不力，就会使余氯送上膜变成损害。洗涤不实时抑或是洗涤方法不准确也会导致膜出列功能损害的征象。为了确保反渗透设备的利用寿命，就须要严格的尊从操控方法来实行，以确保膜功能的完整，假如膜被玷污，则需求立刻实行洁净和消毒。

★原水罐 储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
★原水泵 恒定系统供水压力，稳定供水量。
★ 级预处理系统：采用石英砂多介质过滤器。主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在 20UM 以上对人体有害的物质 , 自动过滤系统（经济型无此配置），采用美国进口富莱克自动头，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备具有自我维护系统，费用很低。
★ 第二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤系统（经济型无此配置），采用美国进口富莱克自动头，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
★ 第三级预处理系统：采用进口漂莱特树脂对水进行软化主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统（经济型无此配置），采用美国进口富莱克自动头，系统可以自动（手动）进行反冲洗。
★ 第四级预处理系统：采用双级 5 um 孔径精密过滤器（ 0.25 吨以下为单级）使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优化。 RO 系统进水条件要求。
★ 纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，（进口韩国反渗透膜）去除钙镁铅对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率 99% 以上，生产出达到国家标准的纯净水。
★ 杀菌系统：采用紫外线杀菌器、臭氧发生器，即可预防细菌的污染，灭菌率可达 99% 以上，同时臭氧溶于水形成富氧水，水的纯鲜，又不失水的活性。采用水气混合器使臭氧充分混合达到佳浓度比。
设备特点：
1.采用美国进口反渗透膜，脱盐率高、使用寿命长，运行成本低廉；
2.国产杭州南方特种泵，外型美观、率、低噪音，运行稳定；
3.采用自动控制，可实现无人化操作；
4.在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全；
5.无水保护功能：
如原水断水，蜂鸣器报警，控制器关闭整个RO系统,防止泵空抽。如供水恢复则自动重新启动系统。
6.低压保护功能：
如系统供水不足，产生低压，蜂鸣器报警，控制器关闭整个RO系统，保护水泵；如压力恢复，则系统自动重启。
现场施工条件：
低压动力电源：AC380V±5%，50Hz，3P+1N；
低压控制和照明电源：AC220V±5%，50Hz，3P+1N+1PE；

反渗透设备 反渗透水处理设备厂家 绿谷通泰环保处理设备

产品型号：LG-RO
材质：304不锈钢机架/玻璃钢/不锈钢预处理
规格： 0.25-50T/H
额定频率 ：50Hz
额定净水总量：250-50000L/h
额定功率：1.9kw 50Hz
额定净水总量：250-50000L/h

外形尺寸：可根据客户需求定制cm




北京绿谷通泰环保科技有限公司

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离子交换树脂的选择：
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。
反应式为：2R--SO3H + Ca2+=（R--SO3）2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。
反应式为：R-N（CH3）OH + cl-=R-N（CH3）3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是：
（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；
（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；
（3）在再生过程中，有时由于正洗不，或者是再生剂系统阀门的泄漏，使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加，但通过精心操作是可以避免的。

离子交换树脂用量的计算先是进行初算，再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得，之后就可以大概算出树脂的装填量。
（1）树脂的体积用量计算：
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积，m³;
Q—周期制水量，m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度，mmol/L,取分析高值；
E—离子交换树脂的工作交换容量，mmol/L。
（2）树脂的重量计算：
W=V*R
式中W—树脂重量，t;
R—树脂的视密度，g/mL。
进行复算调整。
因为， V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径，m;
H—树脂的填装高度，m。
注意：H的选择，对除盐水处理，当交换塔径在2m以上时，树脂层高度不低于1.5m（一般选择1.8m）；对塔径〈2m时，高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时，树脂总高度不低于1m，不1.5m；塔径〈1.5m时，高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。

所谓盐耗是对已经失效的树脂，使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时，所消耗再生剂（Nacl）的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量，g;
V—周期制水量，m³;
H—被处理水的硬度，mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的，从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而，实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。